金属表面处理剂-1-脱脂剂

公司动态 2022年12月31日 538

金属表面处理剂-1-脱脂剂：

1.1电解脱脂剂：通过电解的方式完成金属表面油污的脱离，一般选择在碱性溶液中电解，虽然电解的效率非常高，但场景比较麻烦，应用于一般具有特定的工装夹具的脱脂顾客。这里的特定的工装一般表示这种工件比较固定，类似标准件一类，很少会经常更改形状和尺寸，方便设计一些规则的夹具工作，因为工件作为负极同时单件成本较高时，值得这样去一件件脱脂，如果单品的价值不足够高，脱漆使用电解脱脂的人工设备费用就会较高。同时还因为材质的不同，无法选择合适的酸碱性脱脂剂，例如铜件无论是酸性还是碱性，控制起来都比较吃力，干脆使用电解脱脂，会是是个不错的方式。

1.2无磷脱脂剂：芳香化合物和高溶解溶剂完成的脱脂剂，如其描述，无磷是特点，也是优点，效率方面也不差，其脱脂是乳化原理，类似香皂肥皂，亲水基和亲油基完成油污与水间接的分离溶解，进而完成脱脂。从效果上来说不差，有一定的应用场景范围，机械油中大分子的油污可能有一些吃力。

1.3水性脱脂剂

水性脱漆剂，同时用了两种原理，一方面是碱性与油污的皂化反应，弥补了无磷脱脂剂的纯乳化中无法解决的分子油污问题，同时其内部一般含有大量的乳化剂，与无磷脱脂剂类似的方式完成脱脂，算是一种乳化能力较强。从原理上来看水性脱脂剂的适配度会比无磷脱脂剂更加丰富一一些，但现实与场景有一定关系，大分子机械油的场景需要用户的工件情况有关系。

1.4化学脱脂剂

在1.3中的皂化反应，碱性溶液与油污直接发生反应，生成一种叫做羧酸钠和甲醇，这两种物质都是易溶解于水的，这样通过改变了油污的成分后完成溶解，发生了化学反应，算是一种化学脱脂。此外酸性脱脂也比是采用的方式比较多的，与碱性脱脂不同的是，无论是效率还是便携度方面，都逐渐超过碱性，也逐渐走上化学脱脂的舞台。从各种文献的介绍，酸性脱脂中，硫酸在里面起到的作用较大，但目前硫酸的限制较为严格，工业品很难实用上，因此限制主要是还是二合一酸为主。不管换成什么，其原理都没有发生变化。其中碱性和酸性的原理不同，酸性主要是破坏了少量的金属才能得到除油效果，也就是直接让酸与金属发生化学反应，产生产生气泡才能将油污清理干净。在看了很多的写原理的，都抄来抄去，说搅拌、酸洗产生的气泡对油污出去处有利，这里如果产生气泡，可能除了产生氢气，也就没别的了。

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